PCBA加工中PCB線路板在過回流焊和波峰焊時，由于各種因素的影響線路板會產生變形，從而導致PCBA焊接的不良，這已成為生產人員比較頭痛的問題。接下來由雅鑫達電子的工程師來為大家分析PCBA加工中線路板變形的原因。

1、線路板過爐溫度

每一塊線路板都會有最大的TG值，當回流焊的溫度過高，高于線路板的最大TG值時，會造成板子的軟化，引起變形。

2、PCB線路板板材

隨著無鉛工藝的流行，過爐的溫度比有鉛要高，對板材也要求越來越高。越低TG值板材的電路板越容易在過爐時變形，但TG值越高，價格越貴。

3、PCB線路板板厚度

隨著電子產品朝小而薄的方向發展，線路板的厚度也越來越追求薄，電路板厚度越薄，在過回流焊時，受高溫影響更易導致板子的變形。

4、PCB線路板尺寸及拼板數量

線路板在過回流焊時，一般放置于鏈條進行傳送，兩邊的鏈條作為支撐點，電路板的尺寸過大或者拼板數量過多，都容易電路板往中間點凹陷，造成變形。

5、V-Cut的深淺

V-Cut會破壞板子結構， V-Cut在原來一大張的板材上切出溝槽來，V-Cut線過深會導致PCB線路板的變形。

6、線路板上鋪銅面積不均

一般線路板上都會設計有大面積的銅箔來當作接地之用，有時候Vcc層也會有設計有大面積的銅箔，當這些大面積的銅箔不能均勻地分佈在同一片電路板上的時候，就會造成吸熱與散熱速度不均勻的問題，電路板當然也會熱脹冷縮，如果漲縮不能同時就會造成不同的應力而變形，這時候板子的溫度如果已經達到了TG值的上限，板子就會開始軟化，造成永久的變形。

7、PCBA板上各層的連接點

如今的PCB線路板多為多層板，里面有很多鉆孔的連接點，這些連接點分為通孔、盲孔、埋孔點，這些連接點會限制電路板的熱脹冷縮的效果，從而導致板子的變形。以上是造成PCBA加工中線路板變形的主要原因，在進行PCBA加工生產時，可對這幾個原因進行預防，可有效減少PCBA加工中PCB線路板的變形。